節(jié)能干燥設(shè)備該技術(shù)已經(jīng)在一些常用在工業(yè)中的給予相對(duì)恒定的熱固化材料一般原則的設(shè)備得到應(yīng)用，從而使干燥過程可以迅速發(fā)生，并獲得^大的結(jié)果。
　　下面是一些在工業(yè)中使用的干燥機(jī)：
　　
　　農(nóng)副產(chǎn)品熱泵節(jié)能干燥設(shè)備已經(jīng)成為一個(gè)支柱產(chǎn)生的產(chǎn)品在高噸位許多行業(yè)。這種干燥通常需要大量的資本，效率較低，但非常不靈活。使用蒸汽管嵌入在旋轉(zhuǎn)單元使得干燥淋?。ㄐD(zhuǎn)干燥器）的熱效率。在此過程中，水被從冷凍的形式（冰）的氣體（水蒸氣）轉(zhuǎn)動(dòng)它，而無需通過液相，這就是所謂的升華除去。冷凍干燥可留直到1％的水含量，從而使天然材料的產(chǎn)品被干燥成穩(wěn)定和為天然物質(zhì)的藥物制劑中的用途，該水位應(yīng)小于10％的高度合格。除味，氣味和營(yíng)養(yǎng)含量一般是固定的，該材料的干燥的結(jié)果也可以在室溫下儲(chǔ)存在密封容器。
　　
　　各種應(yīng)用：
　　
　　干燥設(shè)備廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥行業(yè)：中國(guó)醫(yī)療草藥提取物的濃度：浸膏干燥，熱敏感的生物制品，蜂蜜制品，動(dòng)物提取物；食品行業(yè)：蔬菜，水果，熱干燥敏感產(chǎn)品；精細(xì)化工：干燥化學(xué)品，氧化產(chǎn)物等簡(jiǎn)單。
　　
　　產(chǎn)品特點(diǎn)：
　　
　　1，高效，真空干燥設(shè)備，日常使用蒸汽加熱，需要從內(nèi)到外的加熱，升溫速度緩慢，需要大量的煤，真空干燥設(shè)備用于微波加熱，沒有傳熱介質(zhì)，對(duì)象，氣候變暖的直接加熱很快，微波1千瓦能在室溫下將水加熱到100℃，在3-5分鐘，避免了上述缺點(diǎn)，速度如此之，效率高，大大縮短，降低了能耗。相比傳統(tǒng)的干燥效率可提高四倍以上。
　　
　　2，均勻加熱，微波加熱，是由內(nèi)至該材料的外面是同時(shí)加熱時(shí)，材料的內(nèi)部和外部之間的溫度差異非常小，它可以不產(chǎn)生內(nèi)部和外部加熱發(fā)生在傳統(tǒng)的加熱在某種形式的狀態(tài)，所以膨脹的影響，對(duì)干磨，大大提高了質(zhì)量。
　　
　　3.控制是簡(jiǎn)單，方便，連續(xù)生產(chǎn)微波功率可調(diào)節(jié)沒有慣性，容易實(shí)時(shí)控制，可以在40℃下調(diào)整-100℃。
　　
　　4，該制劑具有體積小，安裝維修方便的優(yōu)點(diǎn)
　　
　　5，產(chǎn)品質(zhì)量好，與傳統(tǒng)方法相比，它在不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
　　
　　6，微波消毒，殺菌的功效，安全性和保健品。保質(zhì)期長(zhǎng)。
　　
　　7，顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
　　
　　有材料就可得到干燥后的各種好處，諸如：保護(hù)免受降解作用的藥物，因?yàn)榻到馑俣葧?huì)在潮濕或多汁的時(shí)候增加從微生物的影響保護(hù)藥改進(jìn)的流動(dòng)性和提高了顆粒的穩(wěn)定性簡(jiǎn)化瘦身的過程。在干燥技術(shù)可以分為兩種方式通過干燥系統(tǒng)：干燥連續(xù)/連續(xù)（連續(xù)干燥）是技術(shù)，其中收入和持續(xù)運(yùn)行支出。干燥疊層（批次干燥）是干燥的材料。