停滯或攪拌床的接觸干燥可通過真空或惰性條件下的滲透模型被可靠地說明。然而，滲透模型在考慮粒狀力學(xué)和由于它的持續(xù)性的統(tǒng)計缺點。這種缺點可以通過離散的方法來避免這一事實是通過在一個旋轉(zhuǎn)鼓的離散元件的方法來粒子加熱的問題的應(yīng)用示出。重要的限制的情況下進行處理，為連續(xù)和離散模型之間等價條件一起。時間常數(shù)和縮放方面解決，合并后的產(chǎn)品和工藝工程的機遇，指出了。

　　
　　這影響冷凍干燥的因子被分類為內(nèi)部或外部。內(nèi)部因素從材料經(jīng)受干燥的 特性得到，而外部因素與下發(fā)生干燥的物質(zhì)條件。本文著眼于外部因素和 比較它們對兩種不同的冷凍干燥的方法：真空干燥設(shè)備和含有吸附劑常壓流化床干燥設(shè)備。
　　
　　首先，外部的熱與質(zhì)量傳遞系數(shù)，H / K之間的比例，進行評價：該比率為式流化床干燥機是恒定在398·8千卡乇公斤-1°C-1，但不同的活動 ，在真空干燥設(shè)備范圍9·5至16·2千卡乇千克-1°C-1。個別的熱與質(zhì)量傳 遞系數(shù)進行了計算。傳質(zhì)系數(shù)K為真空干燥設(shè)備為1·0公斤-1 M-2乇-1;對大氣式流化床干燥機，K隨溫度變化不大，為0·7,0·8和1·0公斤-1 M-2 乇-1，在0流化床的溫度，-10和-20 °C，分別。在這些溫度下，對于式流 化床干燥機的傳熱系數(shù)287，321和402千卡米2°分別小時-1的C-1，是。用 于真空干燥設(shè)備h后9·5-16·2千卡-1間 - 2°C-1。從而，K值在兩個干燥系統(tǒng)相當，但是在流化床干燥設(shè)備h后比在真空干燥設(shè)備中更大一些20-40倍。
　　
　　這項研究有助于闡明冰升華過程中所涉及的機制和對發(fā)展由冷凍干燥模式可以預(yù)測的方式作出了貢獻。結(jié)果是在小說大氣流化床技術(shù)的發(fā)展過程中提供指導(dǎo)幫助。