信息來(lái)源: | 發(fā)布日期: 2016-05-11 09:29:54 | 瀏覽量:864945
按干燥設(shè)備操作壓力分 可分為常壓式和真空式干燥設(shè)備。
?。ㄒ唬?a href='http://www.shunfadoor.cn/' target='_blank' class='WithInLink' title='干燥設(shè)備'>干燥設(shè)備的分類(lèi):(1)按干燥設(shè)備操作壓力分 可分為常壓式和真空式干燥設(shè)備。(2) 按干燥設(shè)備操作方式分 可分為間歇操作和連續(xù)操作干燥設(shè)備。(3)按被干燥物料的形態(tài)分 可分為塊狀物料、帶狀物料、粒狀物料、膏狀物料、溶液或漿狀物料干燥設(shè)備等。(4)按干燥設(shè)備供給物料熱量的方法分 可分為傳導(dǎo)加熱干燥設(shè)備、對(duì)流加熱干燥設(shè)備、輻射加熱干燥設(shè)備、高頻加熱干燥設(shè)備等。(5)按干燥設(shè)備使用干燥介質(zhì)的種類(lèi)分 可分為空氣、煙道氣、過(guò)熱水蒸氣、惰性氣體干燥介質(zhì)的干燥設(shè)備。(6)按干燥設(shè)備的結(jié)構(gòu)分 可分為噴霧干燥設(shè)備、流化床干燥設(shè)備、氣流干燥設(shè)備、回轉(zhuǎn)圓筒干燥設(shè)備、滾筒干燥設(shè)備、真空耙式干燥設(shè)備、各種廂式和帶式干燥設(shè)備等。(7)按干燥設(shè)備的干燥過(guò)程分 可分為絕熱干燥過(guò)程和非絕熱干燥過(guò)程。前者又可分為小顆粒物料干燥設(shè)備和塊狀物料干燥設(shè)備;后者亦可分為真空干燥設(shè)備、傳導(dǎo)傳熱干燥設(shè)備以及輻射傳熱干燥設(shè)備。
?。ǘ?a title="干燥設(shè)備" href="/">干燥設(shè)備的選型:干燥設(shè)備的選型,一般要考慮多種因素,主要應(yīng)根據(jù)物料的形態(tài)、性質(zhì)、干燥產(chǎn)品的要求 (產(chǎn)品終含濕量、結(jié)晶形態(tài)及光澤等)、產(chǎn)品的大小、處理方式以及所采用的熱源等為出發(fā)點(diǎn)。結(jié)合干燥設(shè)備的分類(lèi),進(jìn)行對(duì)比,確定所適合的干燥設(shè)備的類(lèi)型。但是能夠適用于某一干燥任務(wù)的干燥設(shè)備往往有幾種,如奶粉的干燥,根據(jù)物料的狀態(tài),處理方式可用噴霧干燥設(shè)備、振動(dòng)流化床干燥設(shè)備、噴霧干燥設(shè)備與振動(dòng)流化床組合的干燥設(shè)備等。至于選用何種干燥設(shè)備,一方面可借鑒目前生產(chǎn)采用的設(shè)備,另一方面可利用干燥設(shè)備的^新發(fā)展,遠(yuǎn)擇適合該任務(wù)的新設(shè)備。如這兩方面都無(wú)資料,就應(yīng)在實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上。再經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)核算后作出結(jié)論,才能保證選用的干燥設(shè)備在技術(shù)上可行,產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良,且經(jīng)濟(jì)合理。
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